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煤泥烘干系統(tǒng)

News DETAILS

烘干機的性能優(yōu)勢

1、效率高:設(shè)備的回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)部設(shè)置了抄板裝置,可對石灰石進行不斷的抄起及灑落,增加了石灰石與載熱體之間的接觸面積,大大提高了石灰石的烘干效率。

2、適應(yīng)性強:該設(shè)備的適應(yīng)性比較靈活,物料烘干效果不會受筒體熱變形、傳動、彎曲等因素的影響。

3、能耗低:該設(shè)備采用了余熱烘干的原理實現(xiàn)對石灰石的有效烘干,比普通烘干機節(jié)能40%以上,節(jié)能降耗效果十分顯著。

4、質(zhì)量優(yōu):一方面該設(shè)備的每個部件采用的都是超耐磨的材料制造,不容易出現(xiàn)磨損問題,另一方面該設(shè)備的揚料裝置采用了成熟的耐熱鋼網(wǎng)格換熱器裝置,使得部件更加的經(jīng)久耐用,質(zhì)量更加可靠。

5、效果好:由于設(shè)備特別的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得石灰石物料在機內(nèi)的翻騰次數(shù)比較多,使石灰石得以充分的烘干,大大提高了石灰石的烘干質(zhì)量。

6、污染少:該設(shè)備烘干筒入口端及出口端設(shè)置了迷宮式的密封裝置,不僅防止了熱量的損失,同時避免了粉塵的飛揚,生產(chǎn)過程更加的低碳、綠色、環(huán)保,改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。

7、成本低:該設(shè)備的傳動大小齒輪采用了耐磨的銷柱可換齒輪,故障率比較少,大大降低了設(shè)備的維修費用及時間,為企業(yè)節(jié)約了成本投資。

烘干機結(jié)構(gòu)

烘干機的主要組成部分有:粉碎機、輸送機、進料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥,可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下,將褐煤脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。 

適用范圍

可廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。

烘干機工作原理

??烘干機工作時污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同時,翼板夾帶物料提起、灑落,重復(fù)多次,物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置,也沿圓弧形揚料板的里側(cè)下滑,把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后,又在圓弧揚料板背面拖動,將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動,使部分水分蒸發(fā),污泥得到進一步干燥。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,較后污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出。

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