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烘干機的日常維護與保養(yǎng)
1、經常清理檢查該設備，使之保持外表清潔。
2、機器安裝正常運轉1000小時后，應進行一次全面檢查，發(fā)現零件破損及嚴重磨損時應及時修理或更換。
3、減速器應定期加油潤滑和清洗，減速器的維護和保養(yǎng)參見其說明書。
4、定期檢查大小齒輪嚙合情況，如有異常情況，對照第六節(jié)操作進行檢修。
5、機器停機時間較長時，應將機器內外打打掃干凈。
烘干機技術特點
1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當生產不正常或瞬間溫度過高時，筒體不會產生氧化皮，可提高筒體壽命。具有較好的耐磨性，因此在正常情況下，不會因筒體過早磨損而報廢。
2、在筒體內部根據螢石粉的特性和從進料端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動板（防粘結）、鏈條錘破碎，使烘干物料出口時盡可能成散狀小顆粒或粉狀，便于進入下一工序。揚料板材料采用16Mn，厚度為8mm。
3、通過改進揚料板，結構和焊接形式，保證設備正常運轉過程中，避免揚料板折斷和脫落現象。
4、減速機采用淄博產國標減速機，使配件通用化，在任何地方均能采購，在進料槽上加震動電機。
5、托輪采用潤滑脂加注形式潤滑。烘干機傳動齒輪采用循環(huán)潤滑裝置潤滑，以確保潤滑效果。
6、提供出料罩，并在罩內設防止揚料板脫落裝置，從而保護皮帶機的正常運轉。
7、通過合理設計下料溜管角度和大傾角導料板及采用傾斜揚料板以防止物料從擋料圈中溢出。
8、進、出料罩體與機體間采用多元柔性密封結構，使用錫鋼片制作，可保證在微負壓情況下干燥氣體的不得外泄。
9、大齒圈與滾筒之間采用彈簧板彈性連接方式，以減少沖擊載荷對大小齒輪的損壞。
10、擋輪、托輪裝置全部采用滾動軸承，所有軸承采用國標產品。
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