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粉煤灰烘干工作原理
濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間,物料在此達(dá)到 干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此達(dá)到干燥效果,完成干燥過(guò)程。
烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1、粉煤灰經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的自由脫水后,由裝載機(jī)給入料倉(cāng),然后由料倉(cāng)底部的給料機(jī)定量的給入到輸送設(shè)備,然后由輸送設(shè)備送入到烘干機(jī)的進(jìn)料封頭。
2.物料進(jìn)入烘干機(jī)時(shí),為了 限度降低冷風(fēng)的混入,特采用特制進(jìn)料器密封。
3.物料進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部,和從過(guò)熱管中引入的熱風(fēng)接觸進(jìn)行熱交換。物料隨著烘干機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)被反復(fù)揚(yáng)起的同時(shí),向前推動(dòng),從內(nèi)筒進(jìn)入中筒而折回,在進(jìn)入外筒流向出料封頭。物料排出烘干機(jī)時(shí)仍采用特制卸料器鎖風(fēng),并且前后封頭的密封采用密封效果 的石墨盤(pán)根, 限度的降低冷風(fēng)的混入,提高烘干機(jī)效率,減少引風(fēng)機(jī)的壓力負(fù)擔(dān),同時(shí)也減少后期的除塵負(fù)擔(dān)。
4.物料從烘干機(jī)排出后,可根據(jù)需要由輸送設(shè)備送入成品料倉(cāng)或進(jìn)行包裝。
5.經(jīng)過(guò)熱交換的空氣,溫度在出料端降低到80-120℃,同烘干機(jī)的效能達(dá)到 ,產(chǎn)量達(dá)到 ,人工利用達(dá)到 少。
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