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工業(yè)危廢污泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)：
1.物料終水份確保0.5%以下，是煤矸石生產(chǎn)線首先產(chǎn)品；
2.烘干機(jī)筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上；
3.烘干機(jī)燃料可適用煤、油、汽等；
4.烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)；
5.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。
工業(yè)危廢污泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)
1、原料裝載系統(tǒng)：包括打散喂料機(jī)、入料帶式輸送機(jī)等，確保均勻連續(xù)給料。
2、燃燒供熱系統(tǒng)：包括 沸騰爐、自動(dòng)鏈排爐、煤粉噴燃爐等 熱風(fēng)系統(tǒng)，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、尾氣流通系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備將尾氣經(jīng)初步處理后，送入集中除塵系統(tǒng)。
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)的操控及監(jiān)控。
6、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)：選用皮帶輸送機(jī)將干燥后產(chǎn)品輸送到用戶指定位置。
工業(yè)危廢污泥烘干機(jī)工作原理
工業(yè)危廢污泥烘干機(jī)可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性，改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式，采用了組合式自清理裝置，極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。 污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時(shí)，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時(shí)埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動(dòng)，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時(shí)，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度， 污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
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